2月17日，黄陵矿业一号煤矿掘进四队传来喜讯，632回风半煤岩巷道智能快速掘进工作面单日掘进进尺打破29米，创下矿业公司在半煤岩巷道杂乱地质条件中智能快速掘进单日进尺的最高纪录。
一号煤矿肯定瓦斯涌出量高达130m³/min，是陕西省排名第二的高瓦斯矿井。632回风顺槽全长3300米，现掘进段埋深约500米，顶板岩石硬度大、煤壁酥松易片帮、均匀夹矸0.6米、底板则全为泥岩并伴有顶底板渗水，给掘进、支护、钻孔施工和规范化出产带来的应战都是空前的。
“能打破29米，仍是由于灾祸治得住、治得好。进尺关于掘进面便是掘前灾祸办理好坏的一把标尺，灾祸办理有必要常抓不懈。”总工程师王飞谈及灾祸办理的必要性显露坚毅的目光。
灾不行隐，患不行待。瓦斯是灾祸办理的重中之重，但由于智能快掘设备体量大，巷道经过性差，5.2米全断面一次截割瞬间瓦斯涌出量高，仅靠原有钻机不足以满意掘前探查要求，工作面答应安全掘进的间隔直接受到限制，无疑给这套设备带了“紧箍咒”。
为打破僵局，冲出禁闭藩篱，该矿在ZYWL-4000Y智能钻机的基础上，又引进了超前掘前探查钻机，体积小、移设便利，操作台可360°旋转施工，专门用于掘前探查，为保证“巨细钻”瓦斯预抽质量，在钻孔施工全套工艺流程中还用“一孔一视频”辅佐办理。
“进尺高了，灾祸办理、工程质量和出产组织哪样都不能拖后腿。在顶板淋水、淋油严峻区段增设导流管，出产期间加强风、水泵运用，做好积水操控，提早方案辅佐设备延伸，在片帮严峻区段及时进行暂时锚护，组织检验员不间断走动巡查、检验工程不合格点，把动态办理落到实处。”说起一项项攻破瓶颈的硬行动，掘进四队队长成飞有条不紊。
掘进出产，安全为首。632回风顺槽作为该矿要点推广“四办理一优化+AI+NOSA”办理体系的演示工程，享用到了智能化技能带来的许多“盈利”。
在机头、施工钻场、工作面等要点区域，掘锚一体机、锚杆转载机、永磁变频皮带等要点设备上投入运转的“AI+NOSA”智能监控设备，简直掩盖全巷道，让不安全行为难逃“电子警察”的“高眼”。
“您已进入设备正常运转区域，请远离；您已进入设备严峻危险区域，设备已停机维护。”这是在出产的悉数过程中，“三违”人员赵军在设备正常运转期间，智能监控设备自动识别报警并强制停机的真实写照。
“为能创立实质安全环境，针对新设备、新工艺进行智能快掘安全危险辨识评价，共排查危险25项，从头编制30种岗位描绘、NOSA岗位危险清单和岗位规范作业流程。只需‘不时、处处、事事、人人’安全危险辨识到位，管控到位，进尺还怕上不来？”因修编智能化相关岗位描绘在公司获奖的技能员赫连腾兴致勃勃地说。
兵马未动，粮草先行。面临智能化、机械化程度密布的快掘体系，在寸步难行的半煤岩巷道杂乱地质条件下，怎么让设备不时处于巅峰状态？怎么在杂乱条件下发明最大效益，成为掘进进尺打破的瓶颈。
“‘硬家伙’也要靠‘软实力’，我的‘法宝’便是高规范检修和员工素质进步。这两样虽看不见、摸不着，可真要做好了，必见奇效。”因智能化建造晋升为该矿第一个智能化副队长的孙建雷把他的窍门倾囊相授。
智能快掘设备结构较为杂乱，尤其是智控模块功用集成度高，面临高硬度半煤岩，设备损耗快且产生毛病不易鉴别，易引起出产被逼间断，没有技能支撑，再好的东西也发挥不出成效。
为此，孙建雷就在备用件上找打破，将要点设备部件、易损资料别离按1:1和1:4备用，产生毛病后无法短时间修正的就立马替换，而拆解下来的受损部件，则交给“技改修理小组”大展拳脚，这些人都是体系理论训练加实操磨炼出的兵强马壮，检修好后又储藏起来循环运用。
追逐日月不苟于山川，时间短的高兴往后，该队队长成飞又在和技能骨干们参议起怎么加速硐室施工功率的技改问题，信任安全掘进进尺纪录还会被再次改写。（当地供稿 刘文升）
年满6周岁且未满14周岁的儿童可购买儿童优惠票，将惠及更多儿童旅客。每一名成年旅客可免费带着一名未满6周岁且不独自占用座位的儿童搭车，超越一名时，超越人数应当购买儿童优惠票，儿童年纪按搭车日期核算…
恰当进步居民医保财务补助规范，推进根本医疗保险省级统筹。深化施行企业员工根本养老保险全国统筹，活跃推进个人养老金开展…
