（1）污泥干化设备选型，应根据干化的实际要确定。规模较小、污泥含水率较低、连续运行时间比较久的干燥设备宜采用间接加热系统，否则宜采用带有污泥混合器和气体循环装置的直接加热系统。
（2）由于脱水污泥的含水率可能会有变动，污泥干化设备处理规模设计时应考虑所需蒸发的水量，而不能简单依据脱水污泥量。污泥热干化处理的污泥固体负荷和蒸发量应根据污泥性质、设备性能等因素，参照相似设备正常运行经验确定。污泥热干化设备宜设置2套。若设1套，应考虑采取设备故障检修和常规检修期间的应急措施，包括污泥储存设施或其他备用的污泥处理处置途径。
（3）污泥干化设备的能源：间接加热方式能使用所有的能源，包括污泥气、烟气、燃煤、蒸汽、燃油、沼气、天然气等，其利用的差别仅在温度、压力和效率；直接加热方式则因能源种类不同，受到一定限制，其中燃煤炉和焚烧炉因烟气大，并存在腐蚀而较少使用。
（4）与干化设备爆炸有关的三个重要的因素是氧气、粉尘和颗粒的温度。不同的工艺会有些差异，但必须控制的安全要素是：氧气含量12%；粉尘浓度60g/m3；颗粒温度50℃。
（5）湿污泥仓中甲烷浓度应该控制在1%以下；干泥仓中干泥颗粒温度应控制在40℃以下。
（6）为避免湿污泥敞开式输送对环境能够造成影响，应采用污泥泵和管道将湿污泥密封输送入干化机。干化机出料口须设置事故储仓或紧急排放口，供污泥干化机停运或非正常运行时暂存或外排。
（7）砂石混入污泥对干化设备的安全性存在负面影响。对于含砂量较大的污泥，可通过增加耐磨量、降低转动部件转速等方法以减少换热面的磨损，特别是采用导热油作为热媒介质时，必须十分注意。
（8）污泥热干化产品应妥善保存、利用或妥善处置，避免二次污染。污泥热干化的尾气烟气，应处理达标后排放。污泥干燥场附近，应设置长期监测地下水质量和空气质量的设施。
佛山市威凌菲斯科技有限公司作为中国热泵干燥行业十佳名优品牌，污泥低温干化机十大品牌 低温污泥干化设备
威凌菲斯多层网带式污泥低温干化机产品原理——130℃烟气余热污泥低温干化可行性
本产品将90~93℃的热水通过换热系统对库体的空气加热，得到60~80℃的干燥热空气；干燥热空气通过风机穿过平铺在传送网带上的污泥，产生充分的热交换，将污泥中的水分转变为水蒸气，从而得到湿度在40%以上、温度在48-60℃之间的潮湿热空气；潮湿热空气通过冷凝器冷凝，水蒸气凝结成水排出，从而去除污泥中的水分，达到污泥减容减重的目的。
可利用现有的烟气余热、发电机余热、蒸汽余热、厌氧消化沼气燃烧余热、污泥裂解气化燃烧余热等为设备热源，也可直接利用热泵作为热源。
每吨80%含水率的湿泥干化至10%含水率的干泥，综合电耗低至50kW·h；
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减容达40%以上，减量高达70%以上，大幅度减少运输成本。
整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。
均采用了威凌菲斯密闭式系统模块设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m³，颗粒温度＜70℃，无扬尘与爆炸隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却，可直接储存。
本产品适用于啤酒渣、白酒糟、医药、生活、市政、印染、造纸、电镀、化工、汽车、皮革、食品、机加工等各类污泥。返回搜狐，查看更加多
