科学技术创新是发展新质生产力的核心要素。山西金宇科林科技有限公司依托十几年持续的科技创新积累、核心技术攻关，为发展新质生产力注入“源头活水”。
煤矸石是煤炭开采洗选后剩余的固态废料，会自燃，更占用土地、对环境造成污染。我省煤矸石存量大约有9亿吨，如何处置，一度成为难题。山西金宇科林科技有限公司经过十几年努力，把煤矸石变成煤系高性能高岭土，远销海外，实现变废为宝，走出了一条绿色发展新路径。
3月18日，记者在该公司的实验室看到，工作人员身穿白大褂，佩戴口罩，对样本做精准分析，忙碌而有序。正在进行实验的公司技术中心副主任李昀霞停下手中的工作向记者介绍：“公司在燃料级高岭土制备技术和超高孔隙率高性能煤系高岭土制造技术方面取得了重大突破，产出的产品具有吸油值高、遮盖性能强等特点，实现了与国际领先水平并跑，使煤矸石变废为宝取得了关键进展。”
据了解，高岭土又名“白云土”，山西金宇科林科技有限公司生产的高岭土目前细微程度达到了8000多目，比普通面粉还要细微100倍，全部由黑色的煤矸石煅烧而成。高岭土既能用作涂布颜料和填料，又可作为航天、电线、电缆、化妆品等领域的填充剂和延展剂，还能用于陶瓷工业及耐热高温陶器制作领域。
“十多年前，我公司就开始不断科研攻关，终于从煤矸石里淘出了备受市场追捧的高性能高岭土。公司把煤矿废弃物煤矸石经过破碎研磨和烘干，最终煅烧脱水，重新利用，产品应用领域非常广。目前，公司一年能消化60万吨煤矸石，生产50万吨超细煅烧高岭土，国内市场占有率55%，全球市场占有率超过20%，出口四十多个国家和地区，出口份额连续三年位居国内第一。”该公司设备总工岳国龙介绍说。
山西金宇科林科技有限公司位于忻府区煤化工循环经济园区，是亚洲最大的率先研制、生产、推广超细煅烧高岭土的高新技术企业，国家级专精特新小巨人企业、资源综合利用示范企业、省制造业单项冠军示范企业、省人机一体化智能系统示范企业。该企业具有省级企业技术中心、工程技术研究中心、煅烧高岭土重点实验室3个创新平台，依靠30多项技术专利和持续的研发投入，生产出多品种高中端高岭土产品。其产品出口量占全国出口量的80%，是行业的引领者。
“只有不断推出新产品、新技术，才能保持国际领头羊。为此，公司每年拿出不低于出售的收益5%的费用投入研发活动，研发出的热敏纸新产品BRITEX-108替代了美国BASF、IMERYS产品，打破了国外先进的技术垄断，填补了国内空白；通过对3条煅烧高岭土智能化生产线进行技术改造，采用国外先进分级和压滤设备，利用回转窑余热和废水循环系统，多项技术达到国内领先和国际领先水平，单位产品能耗大幅度降低，产品遮盖力、吸油量等质量指标逐步提升；应用电子显示屏、DCS、EM、ERP、OA等多个智能管理系统，实现生产数据可视化。新的一年，公司将聚焦新质生产力，逐步提升产品的质量和生产效率，建立开放服务和合作研究运行机制，与中国矿业大学等科研院所紧密合作，对煤系高岭土生产的基本工艺及装备进行创新研究，推动煤系高岭土向高效、高质、规模利用转变。”该公司负责人说。
