2设备停机超过24h，应将膜厂商指定的专用药液注入膜能承受压力的容器内将膜浸润；
4根据系统的污染情况，应定时进行化学洗涤（酸洗、碱洗），清洗周期应根据单元的操作环境和污染程度确定，并应符合下列规定：
1）化学清洗前，必须严格遵守安全规定；在操作和处理化学药品时必须佩戴劳动防护用品；
6）酸洗药液的pH值范围宜在1.0～2.8，碱洗药液的pH值范围宜在10.5～12.5，并根据清洗前膜污染情况和膜组件品牌型号确定；
5化学清洗前后应记录系统运行时的参数，包括滤液流量、进水流量、反渗透进水压力、各段浓水压力、进水电导率、滤液电导率等；
6 膜处理工艺出水水质指标除应契合设计要求外，还可按表4.2.3中的规定确定。
2化学药品的储存和放置应按其特性及使用要求定位摆放整齐，并应有明显标志；
5.1.1稳定均质池应每2h巡视1次，观察池内混合液液位及搅拌器、污泥泵等设备运行状况。
5.1.2 对稳定均质池的污泥含固率应每日检测1次，其含固率宜为（2～3）%。
5.1.6 当稳定均质池需要养护或检修时，应按本标准第2.2.25条执行。
2 宜采用连续排泥方式，并应根据出泥浓度和污泥界面高度控制浓缩池排泥量；
4刮泥机停运时间不得超过１周，超过规定时间，应将污泥排空，同时不得超负荷运行；
2 气浮浓缩池宜采用连续排泥；当采用间歇排泥时，其间歇时间可为（2～4）h；
3 应保持压缩空气的压力稳定，宜通过恒压阀控制溶气水饱和罐进气压力，压力设定宜为（0.3～0.5）×103KPa；
10 当刮泥机在长时间停机后再开启时，应先点动、后启动。当冬季有结冰时，应先破坏冰层、再启动；
5.2.3 浓缩池的运行参数除应符合设计的基本要求外，还可按表5.2.3中的规定确定。
2新鲜污泥投加到消化池，应充分搅拌、保证池内污泥浓度混合均匀，并应保持消化温度稳定；
4 对采用沼气搅拌的消化池，在产气量不足或在消化池启动期间，应采取辅助措施进行搅拌；
6应定期检测池内污泥的pH值、脂肪酸、总碱度，进行沼气成份的测定，并应根据检测数据调整消化池运行工况；
12应每班检查沼气管线应每班检查消化池及其附属沼气管线的气体密闭情况，并及时处理发现的问题。
17当消化池热交换器长期停止使用时，应关闭通往消化池的相关闸阀，并应将热交换器中的污泥放空、清洗。螺旋板式热交换器宜每6个月清洗1次，套管式热交换器宜每年清洗1次；
19污泥消化控制室、沼气设备间等易出现沼气泄漏区域设置的可燃气体报警器，应定期维修和校验；
22各类消化池的运行参数除应符合设计要求外，还可按表5.3.1中的规定确定。
5.3.2 沼气脱硫装置运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：
6应每日检测1次脱硫效果，并应根据其效果再生或更换脱硫装置的填料，操作时还应采取必要的安全措施；
4）应定期补充碱液，冲洗并清理碱液管线）当操作间内出现碱液泄漏时，应使用清水及时冲洗。
7湿式气柜水封槽内水的pH应定期测定，当pH小于6时，应换水并保持压力平衡，严禁出现负压；
10在寒冷地区，湿式气柜水封的加热与保温设施应在冬季前进行检修，有水封形式的紧急放散装置，应每年冬季前更换防冻液；
7当发电机组备用或待修时，应将循环水的进、出闸阀关闭，并放空主机及附属设备内的存水；
8发电机系统的冷却用水必须使用软化水或在循环水中加入阻垢剂；必要时，应更换循环水；
9 当在寒冷地区冬季运行时，机组启动前应检查润滑系统，停止运转后应及时排放水箱中的冷却水；
11进气压力应满足发电机组的设定值，每立方米沼气的发电量宜大于1.5kW·h。
1锅炉的用水水质，应符合现行国家标准《工业锅炉水质》GB/T 1576的规定；
2）锅炉周围的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏；
3）安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞；
7 锅炉沼气燃烧器的安装、调试、操作及保养等各项工作，应按设备说明书及相关的安全规定与准则执行，严禁误操作；
10当在保养及检验工作中密封件被打开，重新安装时必须清洁密封面并注意保持密闭性能；
11应每年对锅炉全套设备进行1次维护与保养,对相关部件的气密性进行复查，并应测量每次保养及故障处理后的燃烧烟气值；
13燃气锅炉污染物的排放必须符合现行国家标准《锅炉大气污染物排放标准》GB13271中的有关规定。
5.3.7 沼气燃烧器（火炬）的运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：
3应按相关规定，清理沼气燃烧器火焰喷嘴的污物，并定期排放燃烧器内冷凝水；
6采用电子点火装置的，应按相关规定，检查接地母线采用人工点火装置的，操作人员应站在上风向，并必须与燃烧器保持一定距离；
5.4.1选择合适的絮凝剂，应根据污泥的理化性质，通过试验，确定最佳药剂类型、配制浓度及投加量；当采用多种调理剂时，应确定药剂的投加顺序。
5.4.2对带式浓缩机、带式脱水机絮凝剂投加量、进泥量、带速、滤布张力和污泥分布板，应及时调整，使滤布上的污泥分布均匀，控制污泥含水率，滤液含固率应小于10%，带式脱水机还应选择合适的滤带。5.4.3当巡视检查带式脱水机反冲洗水系统、滤布纠偏系统和投药系统时，发现异常，应及时维修。
5.4.4对离心浓缩机、离心脱水机絮凝剂投加量、进泥量、扭矩和差速，应及时调整，控制污泥含水率,滤液含固率应小于5%。
5.4.5停机前应先关闭进泥泵、加药泵；停机后应间隔30min方可再次启动。
5.4.6 对破碎机清淘系统应定期清理，经常检查破碎机刀片磨损程度并应及时更换。
5.4.7各种污泥浓缩、脱水设备脱水工作完成后，都应立即将设备冲洗干净，对带式脱水机应将滤布冲洗干净。
5.4.9对溶药系统应经常清洗，防止药液堵塞；在溶药池边工作时，应注意防滑，同时应将撒落在池边、地面的药剂清理干净。
5.4.11浓缩机投药量（干药/干泥）应控制在（2～4）kg/t；脱水机投药量（干药/干泥）应控制在（3～5）kg/t，浓缩后污泥含水率应小于96%，脱水后污泥含水率应小于80%。
5.4.12叠螺脱水机和螺压脱水机的运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：
1 应及时调整絮凝剂投加量、进泥量、转速、背压，控制污泥含水率, 固体回收率应不小于90%；
2脱水机运转中要定期观察脱水机运转状况（异响、高频振动等），机械部件长期使用会发生磨损、损伤、松弛等现象，如出现及时维修；
4脱水机长期停止后要充分检查脱水机能否正常启动，空载运转稳定后再进行正常运转；
5对配备有絮凝混合槽的脱水机，要定期检查絮凝混合槽的絮凝混合状态，对药品投配率及搅拌速度进行调整，保证絮凝状态；
7脱水机运行过程中扭矩超过设定值时会自动停机，螺杆驱动机的扭矩值已预先设定好，未经专业人员同意不得自行调整；
13停用一周以上，必须清空腔体内污泥，避免腔体内残留污泥硬化后机器重新启动时造成过载或机器损坏。
2 应及时调整絮凝剂和调理剂的投加量、进泥量，保证进泥和压滤压力，控制污泥含水率，滤液含固率应小于5%；
3 定期对滤布、滤板进行清洗，停机一周以上应对滤布及排水通道进行彻底清理，避免污泥残留导致污泥硬化堵塞滤布及排水通道；
5 当进泥量低于脱水机额定进泥量的60%时应停止运行并进行系统维护检修；
7 每日检查输送设备、空压机、进泥泵和液压系统时，发现异常，应及时维修；
8 定期对液压系统油位、油质、液压元件及各个连接口密封性情况进行检查，每年应更换系统液压油；
5.5.1当采用多仓式污泥料仓储存脱水后污泥时，应使各仓污泥量相对均匀。
5.5.2料仓在寒冷季节运行，应采取有效的防冻措施。5.5.3通过机械振动、搅拌等方式，使污泥在料仓内均匀储存，不得发生堵挂现象。
5.5.5做好料仓仓体和钢结构架的内外防腐，并定期检查和维修，发现问题应及时处理。
5.5.6污泥输送设备在带负荷运行前，应先空载运行，并检查进料仓和出料仓闸阀的开启状态，同时应进行合理调控。
5.5.10维修或维护料仓时，应监测仓内有毒、有害气体含量，并应按本标准第2.2.25条的有关规定执行。
5.6.1 当流化床式污泥干化机运行时，应连续监测气体回路中的氧含量浓度，严禁在高氧量下连续运行。
5.6.2流化床式污泥干化机的运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：1污泥泵启动运行必须在自动模式下进行，运行管理、维护保养等应按本标准第2章及第3.2节、3.5节和3.8节中的有关规定执行；
6分配器转速应保持平稳，发现振动或电压、电流异常波动且不能排除时，应立即停机；
7干化系统的运行必须按自动程序完成；运行中应监视干化机的流化状态和床体的温度等各类参数值的变化；
10干化机每运行3个月应对热交换器、风帽、气水分离器、高水位报警点、风室挡板等进行全面检查、清理，并应对所有的密封磨损情况进行详细地检查和记录；
12应每班检查旋风分离器内壁的磨损、变形、积灰、漏点及浸没管的浸没深度等情况；
13应调节冷凝换热器的进水量，保证气体回路冷凝后的气体温度满足工艺要求；
14气水分离器底部的冲洗不得间断，并缓慢调节其进水量，必须保证排水管道通畅；
5.6.3带式污泥干化机的运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：
7每运行3个月应对热交换器的密封、压力表、排水帽等进行全面检查、清理，并对所有的密封磨损情况进行详细地记录和跟踪；
8在正常操作条件下, 累计运行15000 h后应更换润滑油，但最长不允许超出3年；
10应每班检查干化机系统配套的电气、仪表和控制柜，当出现不稳定和不安全因素时，应及时维修或更换；
11应根据实际运转时间和磨损件损坏程度修理与更换轴承、干化带、切割刀等磨损件；
5.6.4转鼓式污泥干化机的运行管理、安全操作、维护保养等应符合以下规定：
5当系统在自动运行模式下冷启动时，应确定所有系统的选择开关都处于关闭状态；
2 启动前应检查干化机及附属设备；手动盘车，至少使滚筒旋转一周；检查热源系统是否准备就绪；
3 在薄层干化机壳体温度达到要求，同时机器内氧含量达到5%VOL以下，启动进泥泵进泥；
5 薄层干化机运行平稳后，定时巡检干化机运行状态、检测轴承温度、电机运行状况，以导热油作为热媒的系统检查导热油油位情况；
2每班应检查干化机运转情况、振动情况，有无异响情况，大轴与壳移应在（9～14）mm之间；
3出泥口出泥正常，出泥含水率依据处置情况确定，但应无潮湿块状泥排出，出泥口畅通无堵塞及散泥；
4干化机进汽压力应为（0.4～1.0）×103kPa、温度应控制在（150～180）℃，排出尾气温度应在（100～115）℃范围内；
5干化机内负压值应控制在（-0.55～-0.2）×103kPa，最终以干化机出泥口不向外冒尾气为准；
7除尘控制范围应在（0.4～1.9）m，冲灰水中间池应保证合理液位，及时补充回用水或外排多余冲灰水；
8旋风除尘器每2小时检查放灰1次，放灰时间宜为（5～10）min。接灰桶（若有）每天应及时清理；
10每月应检查传动部件、疏水系统、蒸汽系统、干化机密封情况，及时清理盘片；
4启动干化机时应同步启动对应冷凝系统，且保持运行至干化机废气排放口温度低于40℃；
5运行中应监视干化机的污泥状态，干化机内部的温度、氧含量、一氧化碳含量、蒸汽温度、进出口油温等各类参数值的变化；
6 系统运行时，应巡检设备的密封、振动，热油系统、冷凝系统、输送系统等；
9干化机内部一定要保证微负压，宜控制在（-0.55～-0.2）×103 kPa范围；
11每月检查传动部件的润滑情况，清理废水蒸汽风道、干泥输送系统、冷凝系统热交换器、过滤器；
5.7.1污泥焚烧采用流化床焚烧炉工艺，焚烧炉点火时，宜在炉内流化床上、下压力差最小的状态下进行，且应缓慢升温，保持焚烧炉炉膛出口处压力宜为（-0.1～-0.05）×103kPa之间。
5.7.2焚烧炉升温必须严格按照升温曲线℃以上时，可投助燃剂或干污泥升温，焚烧温度应控制在（850～900）℃。5.7.3助燃剂和泥的切换应依据焚烧状态调整，且调整的速率应相对平稳。
宁波市城镇污水管网提升改造行动方案（2023—2027年）公开征求意见
为深入推进宁波市“甬有碧水”系列行动任务，优化污水管网布局，加快补齐城镇污水管道功能性及结构性缺陷等短板，保障管网设施功能完好，提升污水系统管理上的水准，持续深化“污水零直排区”建设，改善人居环境质量，宁波市美丽宁波建设工作领导小组“五水共治”办公室编制《宁波市城镇污水管网提升改造行
中铁七局牵头中标高明区明城镇污水处理厂、富湾污水处理厂、中心城区第二污水处理厂提标改造工程设计施工总承包！
1月15日，佛山市高明区明城镇污水处理厂、富湾污水处理厂、中心城区第二污水处理厂提标改造工程设计施工总承包(第2次招标)中标结果公布，中标供应商为中铁七局集团有限公司、中交第二航务工程勘察设计院有限公司、佛山市高明国盈市政工程建设有限公司联合体，中标价94.16%。招标范围及规模：1.高明区明
五方联合体入围！佛山市高明区明城镇污水处理厂、富湾污水处理厂、中心城区第二污水处理厂提标改造工程设计施工总承包开标！
1月2日，佛山市高明区明城镇污水处理厂、富湾污水处理厂、中心城区第二污水处理厂提标改造工程设计施工总承包中标候选人公示，五方联合体当选为定标候选人，分别是：主：中铁七局集团有限公司；成：中交第二航务工程勘察设计院有限公司：佛山市高明国盈市政工程建设有限公司主：中铁广州工程局集团有限
11月6日，宁淮人机一体化智能系统产业园污水处理厂新建工程工程总承包中标候选人公示评标结果公示发布，共有七方入围该项目，项目招标控制价约为4.65亿元。建设规模：污水处理厂建设规模2.0万立方米/天，污水处理厂设计出水水质达到江苏省地标《城镇污水处理厂污染物排放标准》中A标准。最重要的包含：①污水处理厂：
10月18日，《环城北净水厂环境影响报告书》被生态环境部门受理并在广州市生态环境局网站上进行公示。该净水厂选址白云区松洲街道，白云区环城高速以北、卫生河以东、石井河以西地块。项目总投资137874.08万元。环城北净水厂设计处理规模10万吨/日，出水主要指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（
经安徽省省人民政府批准，安徽省生态环境厅、省市场监督管理局联合发布区域标准《南四湖流域让水受到污染的东西综合排放标准》（以下简称《标准》），编号为DB34/4542—2023，实施时间为2024年4月1日。《标准》于10月16日正式对外公布。《标准》适用于安徽省南四湖流域除农村里的生活污水处理设备、畜禽养殖、水产养
10月9日，全国公共资源交易平台发布了六盘水市东部城区污水处理项目施工-中标候选人公示，第一中标候选人为贵州坤辉建筑工程有限公司，投标报价247663101.72元，工期36个月。建设规模及内容：新建1座日处理规模为设计处理规模分为35000立方米/天的污水处理厂，占地面积13.5亩，采用A2/O工艺，排放标准
北极星水处理网获悉，近日，贵州印江县污水处理改迁工程二期项目主体工程已完成95%，工艺设备已全部安装好投入运行，目前只有附属和绿化工程正在加紧施工当中，建成后，二期污水处理能力达到每天2万吨。据了解，印江县污水处理改迁工程二期项目投入总资金约1亿元，于2022年8月开工建设，2023年12月底
1月3日，库尔勒上库高新区石化园污水处理厂项目正式投产运行。项目位于库尔勒市上库高新区石油石化园区，为市政设施建设工程，合同总额6.3亿元，建筑面积约4万平方米，建成后每日污水处理量为3万立方米。主要施工内容有罐区、生化预处理池、A/O生化组合池等30个单体，其中，分盐结晶车间建筑高度为27.65米，
8月22日，从门头沟区了解到，截至8月21日晚，门头沟受灾山区污水处理厂站恢复运行数量已过半。据介绍，受本次强降雨影响，门头沟区9座镇级污水处理厂、160座村级污水处理站、400余公里排水管线受到不同程度损毁。灾后重建过程中，门头沟区水务局派遣专项工作组，对山区镇、村两级污水处理厂进行逐一摸
根据北京市房山区水务局8月14日消息，由于7月29日至8月2日的特大暴雨灾害天气影响，房山区的全部19座城镇集中污水处理厂遭受不同程度的淹泡，设备和设施受到了损坏。经过抽排、清淤、设备维修、调试检测等紧急抢修工作，截至13日，所有被淹泡的污水处理厂已经成功恢复了应急运行。这在某种程度上预示着相关村庄、小
污水处理厂处理设施正在运行，但活性炭罐未运行，消毒池未消毒，重要的是水样检测结果为未超标。调查人员遂以违反《水污染防治法》，建议处罚款41.5万元，考虑到出水（大肠菌群）达标，又是首次违法，依法减免20%，最终建议处33.2万元罚款。分局：处罚理由调查人员认为，该厂行为符合《行政主管部门
1月20日，中国能建葛洲坝水务公司（以下简称“公司”）正式取得埃塞MBR污水处理厂运行与维护项目第一标段中标通知书。项目合同范围有为5个MBR污水处理厂提供运营维护服务、项目消缺、提供备品备件及进行能力转化。该项目以葛洲坝集团名义中标实施，是公司在非洲区域深耕细作、滚动开发的成果体现。该
1月12日，济南市华山北水质净化厂工程（济南市华山北水质净化厂工程项目施工）中标候选人公示，第一中标候选人为中铁十四局集团有限公司、山东环投环境工程有限公司联合体，投标报价8606.259128万元。建设内容最重要的包含：本项目位于济南市历城区华山北片区，规划太白大街南侧，丑父路西侧，占地面积约2.96公
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近日，南阳市白河南污水处理厂二期工程建设项目投资人合作单位招标，项目初步设计概算总投资131460.87万元。本工程建设规模20万m3/d，项目主要建设内容有：污水、污泥处理工程，供配电工程、自动化工程，配套厂区管线、绿化、道路、除臭、中水回用泵房，厂外管线，连通泵站，伏牛路（白河大道-木兰花集团
中原环保公布，依据公司战略布局，公司拟将持有的中原环保郑州污泥新材料科技有限公司(简称“污泥新材料”)35%股权在产权交易机构以公开挂牌的方式来进行转让，转让完成后，中原环保不再持有污泥新材料公司股权，公司合并报表范围无变化。本次拟公开转让的35%股权对应评估值为149.42万元。污泥新材料经营
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12月19日，环城北净水厂设计－采购－施工总承包（EPC）(第二次)招标，最高投标限价57607.882134万元。环城北净水厂地块用地面积35095.36平方米，已建成污水提升泵站(占地7863平方米)，净水厂用地面积27232.36平方米。环城北净水厂规模为10万吨/日，出水水质拟执行V类水和一级A标准的较严值(以环评批复
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日前，西安渭发污水处理有限公司污水处理厂建设项目招标计划公布，项目估算总投资额8.5亿元。项目占地面积97562.50㎡，建筑面积28523.0㎡（最终以资源规划部门审定面积为准）。建设内容：（1）污水处理构（建）筑物、（2）污泥处理构（建）筑物、（3）生活及辅助生产建筑物：综合楼、门卫等。
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2023年11月23-24日，由中华环保联合会能源环境专业委员会主办的2023年污泥协同焚烧处置技术与应用高级研讨会在苏州召开。此次会议针对污泥协同处理处置的政策、工艺选择、成熟工艺及设备和工程案例运行经验等问题进行解答和研讨交流。中建环能科技股份有限公司技术中心副主任毕永伟在会上作了《高效
